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氣體匯流排間的安全防護(hù)措施

1）二氧化硫氣瓶間、氮?dú)庹緸榧住⒁翌悅}庫，應(yīng)設(shè)置為地上式，耐火等級為一、二級，防火間距、電氣防火防爆的措施應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求；

2）氣瓶間屬于有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房（氧氣、乙炔），應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施；

3）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，其泄壓面積比值：乙炔應(yīng)≥0.200；

4）泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，不應(yīng)采用普通玻璃；

5）在乙炔氣瓶、氧氣瓶通過調(diào)壓器向匯流排充氣間，應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)系統(tǒng)和可燃?xì)怏w濃度報(bào)警控制系統(tǒng)；

6）匯流排系統(tǒng)必須合理地設(shè)置回火保險(xiǎn)器、氣閥、逆止閥、減壓閥、濾清器、事故排放管；

7）乙炔氣瓶必須在直立位置上匯流，與匯流排連接并供氣的氣瓶，其瓶內(nèi)的壓力應(yīng)基本相等。

8）氧氣匯流排間可與乙炔匯流排間毗連建造在耐火等級不低于二級的同一建筑物中，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻相互隔

9）廠區(qū)和車間架空氧氣管道與其它架空管線之間的最小凈距應(yīng)符合GB50030-91《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》中附表2.1的規(guī)定。汽化器廠家

10）廠區(qū)和車間架空乙炔氣管道與其它架空管線之間的最小凈距應(yīng)符合GB16912-1997《氧氣及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。

11）乙炔匯流排通向用戶的輸氣總管上，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器。

12）乙炔的放散或排放應(yīng)引至室外，引出管管口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m。

13）空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置，匯流排間可通過門洞與空瓶間和實(shí)瓶間相通，各自應(yīng)設(shè)獨(dú)立的出入口。當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不超過60個時，空瓶、實(shí)瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但空、實(shí)瓶應(yīng)分別存放；空瓶、實(shí)瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2m。

14）乙炔匯流排的布置，應(yīng)緊湊合理，便于安裝、維修和操作，并應(yīng)符合下列要求：乙炔匯流排應(yīng)直線布置，不得拐角布置；雙排布置時，其凈距不宜小于2m。

15）乙炔匯流排間的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，不宜小于4m。

16）乙炔管、乙炔匯流排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

17）乙炔管道的閥門、附件的選用和管道的連接，應(yīng)符合下列要求：

（1）閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不起過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。車間集中供氣系統(tǒng)

（2）閥門和附件的公稱壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、乙炔的工作壓力為0.02MPa及以下時，宜采用0.6MPa；

B、乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內(nèi)徑不大于50mm時，宜采用1.6MPa，管內(nèi)徑為65～80mm時，宜采用2.5MPa；

C、乙炔的工作壓力為0.15MPa以上至2.5MPa時，不應(yīng)小于25MPa；