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一、內襯不銹鋼復合管的施工工藝流程

施工準備——切管下料——坡口焊接——管道安裝——管道試壓——管道沖洗——安裝完成

復合管

二、內襯不銹鋼復合管截管應符合下列規定：

1.切割面應采用砂輪磨光，去除毛刺。

2.管材切割斷面應垂直于管軸線。

3.管端平面傾斜度偏差。

4.公稱直徑不大于80mm時允許偏差不應大于0.8mm

公稱直徑為100—150mm時允許偏差不應大于1.2mm

公稱直徑在200mm以上時允許偏差不應大于1.6mm

三、管道焊接施工前準備工作

1.采用焊接連接時，管道管端切面應與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。

切割面的坡口和尺寸應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的規定。

2.管道組對前將坡口內外表面小于10mm范圍內的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。

3.管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。

4.焊條使用前應按要求進行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應清理表面的油污等雜質。

四、內襯不銹鋼復合管焊接連接的施工工藝原理

在管道對焊時有以下要求

1 .坡口角度應控制在30度~40度之間。坡口時應露出內層不銹鋼管1mm左右。

2 .對口焊接應按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體。